Verpakkingsdozen voor industriële onderdelen

Verpakkingsdozen voor industriële onderdelen

Verpakkingsdozen voor industriële onderdelen dienen als structurele transport- en opslagcontainers die zijn ontworpen om zware, precisie- of gevoelige mechanische componenten te beschermen tegen mechanische schokken, trillingen en vocht tijdens het internationale en binnenlandse transport in de supply chain. Deze dozen zijn gemaakt van zwaar- golfkarton (opties met enkele, dubbele of drievoudige wand) en bieden een hoge druksterkte en barstweerstand die nodig is voor auto-onderdelen, hardware, elektrische assemblages en machinaal bewerkte metalen onderdelen.
Aanvraag sturen
product Introductie

Verpakkingsdozen voor industriële onderdelen dienen als structurele transport- en opslagcontainers die zijn ontworpen om zware, precisie- of gevoelige mechanische componenten te beschermen tegen mechanische schokken, trillingen en vocht tijdens het internationale en binnenlandse transport in de supply chain. Deze dozen zijn gemaakt van zwaar- golfkarton (opties met enkele, dubbele of drievoudige wand) en bieden een hoge druksterkte en barstweerstand die nodig is voor auto-onderdelen, hardware, elektrische assemblages en machinaal bewerkte metalen onderdelen.

 

Belangrijkste productkenmerken

Hoge randverbrijzelingsweerstand (ECT):

Speciaal ontworpen ribbelprofielen verdelen de verticale stapellasten efficiënt en voorkomen dat het magazijn platgedrukt wordt tijdens opslag op pallets.

Aangepaste stans-Gesneden nesting aan de binnenkant:

Ondersteunt de integratie met op maat gemaakte gegolfde inzetstukken, papieren scheidingswanden of schuimdemping om onregelmatige hardware te immobiliseren en slijtage tijdens het transport te voorkomen.

Vocht-bestendige buitenvoering:

Kraftlinerboards zijn bestand tegen vochtigheidsschommelingen in zeevracht en ongeconditioneerde opslagomgevingen.

Gestandaardiseerde footprint-compatibiliteit:

De afmetingen komen overeen met standaard europallets (1200 x 800 mm) en ISO-pallets (1200 x 1000 mm) om het gebruik van de containerruimte te optimaliseren.

 

Belangrijkste specificaties

 

Specificatie artikel

Technische parameters / opties

Materiële structuur

Enkelwandig (3-laags), dubbelwandig (5-laags), drievoudig (7-laags) golfkarton

Fluitprofielen

A, B, C, E, BC, BE fluitcombinaties

Barstende kracht

8 – 25 kgf/cm2 (aanpasbaar per vereiste gewichtsbelasting)

Randverbrijzelingstest (ECT)

5 – 14 kN/m

Gewicht capaciteit

Tot 100+ kg (afhankelijk van muurlaag en interne versteviging)

Sluitingsmethode

Gelijmd, gestikt (metaal geniet) of gleuf-Vergrendelde in elkaar grijpende flappen

Oppervlakteafwerking

Kraftbruin, witte Testliner, beschermende coating op water-basis

 

Toepassingen

 

Auto-onderdelen:Transmissietandwielen, remschijven, machinaal bewerkte assen en motorkleppen die een zwaarbelaste-lagerverpakking vereisen.

 

Industriële hardware en bevestigingsmiddelen:Bulkverpakking voor stalen bouten, industriële kleppen, pneumatische fittingen en zware- scharnieren.


Elektrische en elektronische assemblages:Besturingseenheden, schakelkastbehuizingen en zware koperen rails waarvoor lekbestendige-buitenbarrières nodig zijn.


Bewerkte en gegoten metalen onderdelen:Ruwe of afgewerkte CNC-gefreesde aluminium en stalen blokken beschermd tegen krassen op het oppervlak en afbrokkelen van de randen.

 

Afdrukken en maatwerk

Afdrukmethoden:

Flexografisch printen (inkt op water-basis, maximaal 4 kleuren) voor buitenste transportmarkeringen, barcodelabels en gevarensymbolen; offsetdruk beschikbaar voor industriële-retailverpakkingen.

Aangepaste informatiepanelen:

Vooraf-gedrukte velden voor onderdeelnummers, batchnummers, netto-/brutogewicht en QR-codes om het bijhouden van de magazijnvoorraad te stroomlijnen.

Structureel maatwerk:

Op maat gemaakte afmetingen, gestanst-handgaten voor het ergonomisch tillen van zware eenheden, en geïntegreerde vergrendelingslipjes waardoor er geen verpakkingstape nodig is.

 

Kwaliteitsinspectie

 

Barst- en verbrijzelingstests:Mullen-bursttest en Edge Crush Test (ECT) uitgevoerd op onbewerkt karton vóór de conversie.


Afmeting- en tolerantiecontrole:Digitale schuifmaatverificatie van interne/externe afmetingen om een ​​nauwkeurige pasvorm op geautomatiseerde assemblagelijnen te garanderen.


Val- en trillingssimulatie:Prototype-valtesten uitgevoerd in overeenstemming met de ISTA-normen om de val-schokabsorptie onder volledige belasting te verifiëren.


Lijm- en steekintegriteitscontrole:Trek-sterktetests op gelijmde zij-naden en fysieke inspectie van de afstand tussen de metalen steken voor structurele betrouwbaarheid.

 

Productieproces

01/

Fluting & golfplaten:Golflijnen met hoge- snelheid verbinden linerboards met gecanneleerd medium met behulp van zeer- sterke zetmeellijm.

02/

Afdrukken en insteken:Inline flexografische drukpersen passen de vereiste branding, verwerkingspictogrammen en onderdeelspecificaties toe, terwijl ze tegelijkertijd blanco's sleuven en rillen.

03/

Stansen-Snijden en naaien:Vlakbedstans-snijmachines vormen nauwkeurige handgreepuitsparingen en vergrendelingssleuven; geautomatiseerde stitchers of lijmlijnen beveiligen de doosverbinding.

04/

Bundelen & Palletiseren:Afgewerkte dozen worden in platte bundels vastgebonden, rek-verpakt en in een magazijn opgeslagen voor batchverzending.

 

Verpakking en verzending

 

Plat-Verpakkingslevering:Plat verzonden op vocht-beschermde exportpallets om de volumetrische vrachtkosten en de opslagruimte in het magazijn te minimaliseren.


Palletconfiguratie:Veilig omsnoerd met stevig-PET-band en hoekrandbeschermers om transportwrijving en randbeschadiging te voorkomen.


Vochtbarrière:Pallets gewikkeld in rekfolie met droogmiddel zijn op aanvraag beschikbaar voor lange- zeescheepvaart.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor industriële dozen op maat-?

A: MOQ varieert op basis van doosafmetingen en fluitstructuur, doorgaans beginnend bij 500 tot 1.000 eenheden per maatspecificatie om rekening te houden met instellingen en -stansaanpassingen.

Vraag: Hoe bepaal ik of voor mijn onderdelen dubbel-wandig of drievoudig- golfkarton nodig is?

A: Keuze is afhankelijk van totaalgewicht en stapelhoogte. Voor onderdelen die zwaarder zijn dan 30 kg of voor onderdelen die bedoeld zijn voor hoog-magazijnstellingen, zijn doorgaans configuraties met 5- lagen (dubbel-) of 7 lagen (driedubbelwandig) vereist. Gedetailleerde gewichts- en distributiespecificaties kunnen op verzoek worden geëvalueerd.

Vraag: Voldoen de verpakkingsmaterialen aan de internationale exportregelgeving?

EEN: Ja. Alle kartonnen materialen zijn vervaardigd uit recycleerbare houtpulp die voldoet aan de internationale milieunormen en vereisen geen ISPM 15 warmtebehandeling- (in tegenstelling tot massief houten verpakkingen).

Vraag: Kunnen deze dozen worden geleverd met interne verdelers of scheidingswanden?

EEN: Ja. We leveren geïntegreerde gegolfde inzetstukken, gestanst-papieren scheidingswanden en op maat gemaakte papieren honingraatkussentjes die zijn ontworpen om hardwarekits met meerdere-componenten van elkaar te scheiden en botsingsschade te voorkomen.

Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd vanaf orderbevestiging tot levering?

A: De standaardproductietijd varieert van 10 tot 15 werkdagen na goedkeuring van de technische tekening en het artwork, afhankelijk van het ordervolume en de aangepaste gereedschapsvereisten.

Populaire tags: verpakkingsdozen voor industriële onderdelen, China fabrikanten van verpakkingsdozen voor industriële onderdelen, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek